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自動(dòng)化設(shè)備解決方案

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淺析正確的全自動(dòng)端子機(jī)的操作流程

       全自動(dòng)端子機(jī)現(xiàn)已應(yīng)用于各行各業(yè)中,除了能精確的完成端子壓接工作外,還能節(jié)省人力物力,效果生產(chǎn)效率。那么大家便會(huì)產(chǎn)生一個(gè)疑問(wèn),全自動(dòng)端子機(jī)的操作是否非常困難呢?其實(shí)不是,全自動(dòng)端子機(jī)的操作并不困難,請(qǐng)看下文。

端子機(jī)廠(chǎng)家
 
  全自動(dòng)端子機(jī)應(yīng)該如何操作呢?
 
  1、首先我們需要打開(kāi)端子機(jī)電源開(kāi)關(guān),要注意的是等電源指示燈亮的時(shí)候才開(kāi)始使用。
 
  2、之后需要留意機(jī)器內(nèi)外部有無(wú)明顯異響,若有暫停作業(yè),千萬(wàn)要停機(jī),請(qǐng)負(fù)責(zé)機(jī)修的人員判定是否需要維修。
 
  3、認(rèn)真選刀裝刀:這一點(diǎn)需要由指定人員操作,因?yàn)檠b刀之前必須進(jìn)行手工比對(duì)所選刀片是否配套,然后對(duì)比無(wú)誤后方可裝刀。當(dāng)裝刀完成后,還必須使用手搖測(cè)試。在測(cè)試前需要先關(guān)閉端子機(jī)電源,按下調(diào)摸鈕,使用專(zhuān)用板手搖動(dòng)主從動(dòng)輪,使端子機(jī)沖壓行程至頂點(diǎn)。如手搖不動(dòng)的話(huà),則需要考慮是否壓力過(guò)大或其他問(wèn)題,檢查調(diào)試至OK。作業(yè)前需對(duì)各鎖緊螺絲做相應(yīng)檢查并確認(rèn)無(wú)松動(dòng)。
 
       4、注意裝料:裝上需要打的端子,之后使用內(nèi)六角板手調(diào)節(jié)進(jìn)料壓板,這樣可以使端子可以輕松通過(guò)。我們還需要目測(cè)送料位置是否適宜,如果發(fā)現(xiàn)不行,便需要進(jìn)行調(diào)節(jié),使用內(nèi)六角板手松開(kāi)送料器鎖緊螺絲,擰動(dòng)調(diào)節(jié)縲桿進(jìn)行調(diào)節(jié),直至合適的狀態(tài),然后鎖緊送料器鎖緊螺絲,開(kāi)始作業(yè)。
 
  5、測(cè)試?yán)Γ涸龠M(jìn)行調(diào)機(jī)結(jié)果無(wú)誤后,我們需要取廢料線(xiàn)材試打,進(jìn)行拉力測(cè)試,按下拉力測(cè)試歸零鍵調(diào)至歸零,然后將需測(cè)的端子線(xiàn)材夾好,進(jìn)行測(cè)試,若所測(cè)拉力不在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi),請(qǐng)機(jī)修人員重新調(diào)節(jié),直到達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值為止。
 
  6、試產(chǎn)10PCS送IPQC進(jìn)行首件確認(rèn),如果檢驗(yàn)可以,才可以進(jìn)行批量生產(chǎn)。這還不算完,因?yàn)槲覀冊(cè)谏a(chǎn)過(guò)程中,操作員必須自檢所打端子是否有出現(xiàn)包膠,吊頸等不良的情況,并且每隔1小時(shí)進(jìn)行一次端子拉力測(cè)試。
 
  7、生產(chǎn)完成后整理好良品、廢次品,并清理干凈機(jī)臺(tái)周邊的環(huán)境衛(wèi)生。
 
  以上七點(diǎn)便是全自動(dòng)端子機(jī)的正確操作流程,希望能夠增加大家對(duì)于全自動(dòng)端子機(jī)的操作流程的認(rèn)識(shí)。如果有想要購(gòu)買(mǎi)全自動(dòng)端子機(jī)的客戶(hù),歡迎致電端子機(jī)廠(chǎng)家,我們將竭誠(chéng)為大家服務(wù)。


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端子機(jī)廠(chǎng)家一系列端子機(jī)問(wèn)題羅列

端子機(jī)常見(jiàn)故障有哪些?下述,就由端子機(jī)廠(chǎng)家為大家簡(jiǎn)單介紹下這個(gè)問(wèn)題。 端子機(jī)廠(chǎng)家稱(chēng):不同長(zhǎng)度的端子機(jī)電子線(xiàn)切割最有可能的問(wèn)題是刀片磨損過(guò)大或邊緣不鋒利。最簡(jiǎn)單的解決辦法是更換舊刀片,或者送絲輪有松緊傾向。我們可以用滾輪微調(diào)來(lái)調(diào)節(jié)兩個(gè)輪子之間的空間,最終目的是不壓扁線(xiàn)和滑輪。 端子機(jī)常見(jiàn)故障一:電子線(xiàn)切斷長(zhǎng)度不一致 這種故障大致是由三種情況引起的。首先,送線(xiàn)輪壓得太緊或太松。如果是這種現(xiàn)象造成的問(wèn)題,那么我們只需要用滾線(xiàn)輪微調(diào)件調(diào)整兩輪之間的間隙,以至...

1970-01-01

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